第１弾「目的」、第２弾「こだわり」を踏まえて、いよいよ“どの作り方でいくか（仕様）”を決めていきます。仕様は大きく「印刷方法」「作成枚数」「持ち手」の３つがつながり合っていて、どれか１つを決めると、他の条件も自然と絞れていきます。ここでは、現場目線で「こう考えるとスムーズに決められますよ」という考え方をご紹介します。

全体の考え方――「デザイン」「ロット」「納期」の三つをおさえる！

紙袋の仕様を考えるとき、多くの方がまずデザインから入ります。写真をきれいに出したいのか、ロゴをくっきり見せたいのか、あるいは大きなベタ色でインパクトを出したいのか。こうしたデザイン“見え方”の希望が、印刷方法の向き不向きを決めます。同時に、「ロット（枚数）」と「納期」も重要です。小ロットで急ぎなら、リードタイムが短い作り方となりますし、まとまった量を作るなら、多少リードタイムはかかっても１枚あたりのコストを下げる方法を選択いただくことになるかと思います。

この三つのポイント――デザイン（見え方）・ロット（枚数）・納期――の優先順位を最初に並べてみると、迷いがぐっと減ります。

たとえば
「写真をきれいに／1,000枚前後／できれば通常納期で」という条件なら、答えはほぼオフセット印刷の通常穴あけ紙袋に定まります。
「ロゴだけをはっきり／数百〜1,000枚／短納期で」という場合は、既製袋へのシルク名入れ（必要なら箔）、という形が候補になります。
「とにかく大量に配りたい／絵柄はシンプル／単価を下げたい」なら、輪転式（フレキソ）や海外生産が向いているでしょう。

1．印刷方法から考える

2．作成枚数から考える

ここ数年、500〜1,000枚 といったご注文が増えています。このレンジなら、通常穴あけ式の紙袋が一般的で、手貼りであれば何枚からでも柔軟に対応できます。デザインの自由度も高く、小回りが利くのが魅力です。

3,000枚を超えるくらいからは、OFJ紙袋（持ち手も機械で一体加工するタイプ）が視野に入ります。機械のセッティングに時間がかかるため、基本的には2,000枚未満だと難しいのですが、条件によっては対応ができるケースもあります（その場合は納期に余裕を見てください）。

さらに5,000枚以上の大量生産でコストを抑えたいのであれば、上記の輪転式紙袋（フレキソ印刷）の出番です。
海外生産も同じく大量時にコストメリットが大きく、単価を下げやすい反面、輸送・通関を含めて納期は長めになります。なお海外は500枚からでも作成自体は可能ですが、コストメリットを最大化するならまとまったロットで作成するのが、よりメリットが出ます。

3．持ち手から考える

正面から見て上辺に穴が見えるのが、いわゆる通常穴あけ紙袋です。最もポピュラーで、国内・海外ともに対応しやすく、手貼り／機械貼りのどちらでも作れます。持ち手の種類（PPやアクリル、紙三本撚りなど）も選択肢が多く、穴が空く位置に文字や重要なロゴがかからないようにデザインすることも大切です。

まとめ：仕様は、デザイン×ロット（枚数）×納期で決めていく。

ご要望は案件ごとに本当にさまざまです。物理的に難しいこと、また納期がどうやっても間に合わないもの、コストがどうしても合わないもの・・・現実はこのような話も多いですが、それでも諦めずに少しでもご要望にお答えできる方法を提案させていただきます。

弊社では東京近郊なら企画営業がご訪問して、現物サンプルを見ながらベストな作り方を一緒に決めていきます。またオンライン打合せも可能ですのでお気軽にお申し付けください。

第１弾「目的」編、第２弾「こだわり」編とあわせて、今回の「仕様」編が発注前の“地ならし”になれば幸いです。
どうぞお気軽にご相談ください。